金麟精益生产沙盘模拟课程

1. 系统学习精益生产思想、了解精益生产的精髓。
2. 运用劳动分工理论，了解从企业整体角度如何发掘和寻找浪费，全面提高生产效率。
3. 破除思维定式，掌握如何提升效率及计算效率的提升，作业节拍与效率之间的关系。
4. 掌握如何确定产品的价值，控制产品的成本。
5. 了解推动系统是如何产生浪费的，推动系统和拉动系统的对比分析，建立拉动系统。
6. 掌握价值流分析方法，学习如何描述现状价值流。
7. 了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具。
8. 运用录像详解沙盘演练，让学员发现生产现场的浪费，精益生产的推行及现场改善精髓。

制造系统的发展模式
精益生产与MRP, JIT ,TOC
制造系统绩效衡量指标
理解MRP

1. 生产计划的制订与执行
2. 销售预测，主生产计划，能力
3. 需求计划，物料计划，能力平衡，
4. 车间生产计划

TOC, JIT与MRP的比较

1. 推动系统与拉动系统比较
2. 拉动系统的含义及其重要作用
3. 拉动式生产的原则、方法
4. 准时化生产的各项要素
5. 拉动系统实现方法
6. 单件流在生产中的应用

Value Stream mapping价值流图析
VSM与TP/CT

1. 产品族与现状图
2. TACT TIME 与连续流
3. 拉动与看板
4. 工厂布局
5. 设计精益流动与未来图
6. 流动单元设计与生产线平衡
7. 看板系统设计与看板数量

TPM（全员生产维护 ）
OEE－整体设备效率
TPM六大支柱
实施TPM的步骤和要点
员工多技能培训
SMED（快速换型）
SMED的原理
SMED的步骤
POKA YOKE（防错）

1. 防错思想
2. 防错十大原则
3. 防错装置

工厂运行总结
绩效衡量与对比

文放怀教授
清华大学深圳研究院特聘教授，北京大学MBA,贝思德国际管理精益六西格玛咨询专家，精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》；《6SIMGA实战》；《精益管理4部》；《6SIGMA设计实战》；《服务业精益六西格玛》等多部，即将出版《新产品开发管理体系IPDFSS丛书》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。