价值流的分析与管理

精益工程师，工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理

讲解价值流分析
描述价值流分析的作用
实施有效的直接流程观察
绘制现状图

一、时代选择了它——精益生产 　
1.大批量生产方式的生产与优缺点 　
2.曾经的好时光 　
3.精益生产的横空出世 　
4.精益生产能给企业带来什么价值？ 　
5.是金子总会闪光的 　
6.未来21世纪的管理模式——精益生产 　
二、为什么要进行价值流分析？ 　
1.你知道吗？没有进行过价值流分析的企业，成本会如此之高？ 　
2.与传统的推动生产方式相比，精益生产的优势在哪里？ 　
3.什么是浪费？ 　
4.企业存在的浪费的根本原则是什么？ 　
5.价值流可以帮助企业识别增值与非增值作业，持续减少成本 　
6.价值流是精益生产用来识别浪费的系统方法 　
7.进行价值分析的目的 　
8.价值流对企业运营的新要求 　
9.推行价值流的最大障碍是什么？ 　
10.　如何填写过程流程图 　
　　某企业价值流改善前后对比图 　
三、如何运用价值流图进行现状写实 　
1.什么是流程 　
2.什么是价值流 　
3.什么是价值流图 　
4.价值流思想的四个法则 　
5.价值流的六项准则 　
6.如何进行价值流分析 　
7.什么是价值流环 　
8.价值流图标介绍 　
9.如何绘制价值流现状图 　
10.　做价值流需要哪些数据？ 　
11.　绘制价值流图的具体步骤分析 　
四、如何绘制未来价值流图 　
1.把握未来状态的关键问题 　
2.例：一汽集团解放公司如何进行价值流改善 　
3.价值流改善的高效工具箱 　
4.沿着前人的脚步前进

杨彬誉
美国SBTI精益六西格玛黑带大师、上海交通大学动力学院特聘创新导师、ASQ中国ITEA法官、华南理工大学工商管理学院特聘质量导 师、CCIC广东培训师、上海交通大学动力学院特聘创新导师、国家级QC小组活动成果诊断师、美国AITA国际职业顾问，PTT授证培训师；杨老师具有二 十多年企业管理经验和职业顾问历练，曾在某世界五百强企业担任质量总监；具有构筑新产品研发体系、研发创新管理和新产品市场化等方面的丰富经验，是国内精 益六西格玛经营改善方面的权威专家，亲自辅导过的企业各流程领域六西格玛黑带课题超过一百个，目前同时独立承担多个中大型企业的常年变革导师。
杨老师特别擅长从企业全局观把握工作的思路和深度；从客户角度来完善企业运营流程的绩效考核指标；从客户需求与抱怨来转化、纠正企业指标的执行标准偏差；并通过六西 格玛的实物价值链课题，得到相应的流程指标逻辑体系地图，找到其中影响主要流程指标的对应规律，从而得到流程关键输入因素的最佳控制范围，进而改变企业流 程管理模式，使预防缺陷的发生，在一般企业由梦想变为现实！杨长期的企业管理和经营实践造就了杨老师冷静、沉稳、深入、细腻的独特风格，娓娓道来、由浅入 深，由表及里、层层挖掘，理性、系统、专业又极具创造性思维，深受客户和专业人士好评。
老师的咨询服务涉及家电、电子、物流、汽车、摩托车、机械加工、重工装备、制药、钢铁、烟草、化工、铝业、家具、食品等行业。

3200元/人（含培训费、教材费、场地费、证书费、午餐费、茶点费等）