天津“科学注塑成型技术”高级研修班

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、模具部经理/主管、工程部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、注塑品质工程师、注塑品检人员、注塑领班/组长/技术员等相关人员…… 

1、注塑成型的原理（软化、熔融、流动、赋形、固化）； 
2、注塑成型工艺流程；
3、注塑成型前的准备工作； 
4、注射压力与模具结构之间的关系；
5、注射压力与制品厚度之间的关系；
6、注射压力与塑料流动性能之间的关系；
7、注射压力与注射速度之间的关系；
8、注射压力与模具温度之间的关系；
9、注射压力与流道系统、浇口位置之间的关系；
10、注射压力与在注塑制品大小之间的关系；
11、注射压力与注塑制品数目之间的关系；
12、保压压力的作用与设定方法；
13、保压压力的曲线分析；
14、背压的形成、作用及设定方法；
15、模具温度的作用与控制要求；
16、料筒温度的作用与控制要求；
17、注射速度的作用及设定方法；
18、注射量和射胶位置的设定方法；
19、注射时间/冷却时间的确定方法；
20、残量、抽胶及螺杆转速的设定方法；
21、塑料性能与注塑工艺的关系；
22、模具结构与注塑工艺的关系；
23、注塑机与注塑工艺的关系；
24、注塑工艺参数对成型质量量的影响；
25、最佳注塑工艺条件的确定；
26、注射速度和保压不良的分析；
27、如何科学设定注塑工艺条件；
28、多级注射程序的控制方法；
29、多级注射位置的确定方法；
30、多级注塑条件设定的实例分析；
31、注塑成型新技术介绍。

    余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑协会顾问，具有20年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业…… 

客--户--评--价 

 1.李 涛（注塑部经理）：我们2004年8月派了6名注塑技术员/管理人员参加“科学注塑成型技术”专题讲座后，他们学会了科学设定注塑工艺参数的方法，现在分析问题/处理问题的能力有明显提高，对较复杂结构的产品实行多段注塑程控，减少了盲目调机时间，产品的外观质量和生产效率明显提升，注塑技术水准适应了新设备的使用和企业发展的需要。
2.王长坤（注塑工程师）：目前，大多数注塑技术人员对注塑工艺参数的设定很不科学，他们往往凭经验调机，盲目性很大。遇到不良问题，不善于从塑料性能、产品结构、壁厚、模温、注塑机性能、流道系统及浇口的形式/大小/位置等综合分析工艺的可行性，不会选择多段射胶控制；“科学注塑成型技术”专题讲座对快速提升注塑技术水准，有很大的帮助，让我受益匪浅。
3.杨德成（注塑领班）：我做了十一年的注塑技术工作，过去我们设定注塑工艺参数时仅凭积累的经验，产品缩水只知道加保压压力和时间，往往出现粘模/顶白/披峰，结果缩水还是不能彻底改善。自从我参加了“科学注塑成型技术”专题讲座后，让我懂得了注塑工艺参数之间的关系，明白了每个工艺参数的作用和科学设定工艺的方法；使我“不但知其然，还知其所以然”，我的调机水平和技术一下子提高了很多，今年6月份我被上司提升为试模师傅，工资每月也增长了520元，谢谢余老师给了我们这么好的学习提升的机会！“科学注塑成型技术”真实用……